1 - Découvrir la qualité dans l'entreprise

• Notions de qualité et conformité.
• L'importance du cycle de l'amélioration continue (PDCA).
• Principales exigences de l'ISO 9001.

2 - Contrôler les fabrications

• Types, méthodes et plan de contrôle.
• Enjeux de la métrologie: notion de répétabilité et reproductibilité.
• Le plan de surveillance : du contrôle produit au contrôle procédé.

3 - Pratiquer le contrôle réception

• Contrôle par attribut : utilisation des normes MIL STD 105, risques associés.

4 - Pratiquer le contrôle en cours de fabrication (SPC)

• Vérifier la "capabilité" de la machine et procédé.
• Principe des cartes de contrôle, règles de pilotage associées : anticiper l'apparition de non conformités.

5 - Pratiquer le contrôle final

• La méthode des Démérites pour vérifier la conformité globale du produit ou service délivré.

6 - Du contrôle au progrès continu

• Exploiter statistiquement les résultats du contrôle (graphiques, PARETO, valeurs de centrage et dispersion).
• En cas de détection d'une non-conformité : maîtriser le produit non conforme. Trouver des "poka yoké"
• Piloter la mise en place des actions correctives avec les opérationnels. En valider l'efficacité.

7 - Faire acquérir le réflexe Qualité dans les ateliers

• Responsabilités en cas d'autocontrôle.
• Responsabilités du contrôleur: les attitudes pour créer des relations positives.

8 - Construire son plan de progrès.